【卖】600型铜米机|剥线机

铜米生产线： 该机成套生产线，结构新颖、独特，生产能力大，耗电小，一次投料，多机完成。经分离设备完成线缆破碎过程中铜和塑料分离和回收。生产全线由PLC控制，在国内尚属首创。该机的开发成功，解决了焚烧取铜带来的污染。不但提高了回收铜的质量，又有回收塑料的优点。 一、控制及协调各个系统运转 二、运转稳定 三、铜米回收率高达99%以上。

铜米机系列工艺流程如下： 1、一级剪切破碎 2、输送破碎料并强磁去铁 3、二级切碎和研磨 4、输送破碎料到振筛粗选 5、风力输送装置 6、气流分选机 7、静电精选装置 加工过程中重点工序是废线缆在加工系统中经过切碎和研磨，塑料皮和铜颗粒呈分离状态；切碎的铜颗粒和塑料经过震动系统进一步分离，然后经过风选使塑料皮和铜米彻底分离。 该铜米机的自动化程度较高，主要的优势是：1.相对与破碎加摇床来说是产量有很大提高：2.适应性强：即可处理相同规格的废铜线，又可以处理不同规格混杂的废线缆，这是其它类型的铜米机达不到的（其它铜米机只能处理相同规格的废线缆）；3.产品的纯度高：该机生产的铜米纯度高，可以达到99.5%以上；4.环境效益好：由于该机组配备了比较先进的收尘系统，因此，不会对环境造成污染；

铜米机是专门加工汽车电路线通讯电缆线等各种5MM以下的各种电缆线及剥线机不适合加工的各种杂料电缆线，破碎以多机组合的结构一次投料多机完成能将橡塑和铜经过金属筛选彻底分离。本机分离回收的线缆中的铜能保持原有铜的质量，又能回收塑料等优点。

铜米机处理废线缆是一种比较先进的技术。主要是针对不同渠道回收的混杂废线缆，经过粉碎和研磨，塑料皮和铜米（铜颗粒）呈分离状态，切碎的铜米和塑料经过振动系统进一步分离，然后经过风选使塑料皮和铜米彻底分离。本机具有自动化程度高、适应性强、产量大、铜米纯度高等特点。