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破碎机的使用须知(准备-启动-维护)
破碎机使用须知
一、启动前的准备工作　
1、 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接是否有足够的润滑脂；　
2、 应仔细检查所有的紧固是否完全紧固。　
3、 传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油脂时，应用干净抹布将其擦净；　
4、 防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全的现象，应立即消除之。　
5、 检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有矿石或其他杂物时，则应消除之。
二、破碎机的启动　
1、 经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可启动；
2、 本机仅许在无负荷情况下启动。　
3、 启动后，若发现有不正常的情况时应立即停止开动，必须查明和消除不正常的情况后，方可再启动破碎机。
三、维护和使用　
1、 破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、 待破碎材料应均匀地加入破碎机腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。　
3、 在正常情况下，轴承的温升不应超过35 oC，最高温升不得超过70 oC。如超过70 oC时应立即停车，查明原因加以消除之。
4、 停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物料完全排出后，方可关闭电动机；
5、 在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料消除后，方可再启动。
6、 鄂板一端磨损后可调头使用。　
四、润滑
1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，方可保证机器正常运转和延长使用寿命。
2、 本机一般采用钙基润滑脂，用户也可根据机器使用的地点、气温等条件来选用其他型号的润滑脂，但必须保护增轴承润滑良好。
3、 加入轴承座内的润滑脂为其容积的50－70％，每三个月必须更换一次。换油时应用洁净汽油或煤油仔细地清洗滚珠和轴承的滑道
4、 肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。