【卖】模内攻牙机

模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。模内攻牙机实现了冲压攻牙全自动化加工生产；广泛应用于电子，电脑，汽车，五金，塑胶模具等行业，它 节省了人工，电力，搬运，防止漏攻,产品品质更加有保证, 模内攻牙机是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种设备，由于冲压与攻牙一体化，可节省冲压件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高、强度好。特别适用于连续成型模或顺送式引伸模。是一项颇具前景的攻牙加工技术。
模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑
模内攻牙机与传统攻牙机的成本分析比较,在正常的生产工作条件下通过计算得出一条生产线工作16小时每天(两班制),没个月工作按26天计算,冲床行程数为60.S.P.M(一般速度).人工攻牙速度平均为:1200件/小时.每天冲床冲压产品数量为(二班合计):3600件/小时=57600件/天.人工费用(二班合计)=3000元/月=7.21元/小时/每天人工费用=16*7.24=115.36元,如要攻牙57600件/天.和冲床速度同步,则每天需要多耗工时48小时=48*7.21=346.08元.
东莞市森川机械工具有限公司于2004年10月，引进德国的模内攻牙技术，成为国内第一家专业模内攻牙机生产开发专业厂家，引领国内模内攻牙技术潮流。同时注册和确定“科尔诺森？”的商标权及相关的模内攻牙技术专利权； 2004年12月，成立科尔诺森模内攻牙机研发部门；专业生产科尔诺森模内攻牙机，本机有单孔机型，多孔机型，水平式机型，反攻机型，数控伺服机型，各个系列能满足不同产品的螺纹成型。

科尔诺森模内攻牙机的优点：
1.实现冲压攻牙全自动化加工生产；
2.节省人工，电力，搬运，防止漏攻；
3.采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长；
4.更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可以成型不同的螺纹尺寸；
5.人性化的机身设计，体积小，易安装固定在模具内使用；
6.提高生产效率，适合精密要求高，数量大的订单。交期可准确掌控；
7.实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产；
8.采用双保险的模内攻牙保护装置，使冲压攻牙安全快速；
9.六点同心的筒夹技术，保证了螺纹成型的高精度，丝锥更换快捷（3分钟）；
10.采用数控的丝锥冷却自动供油系统，省油，冷却效果好；
11.根据产品要求，可以成型左旋或右旋螺纹；
12.多孔式模内攻牙机是根据产品螺纹之间的中心距及冲床模具参数进行订制。

科尔诺森模内攻牙机工作范围：
攻牙尺寸：公制标准M1.6-M32或等同的英制标准；
丝锥类别：无屑挤压丝锥；
螺纹等级：一般精度普通连接螺纹，通过JIS，DIN，ANSI，ISO质量体系认证；
攻牙长度：一般为1.5d（d代表攻牙尺寸）；
攻牙速度：≤120次／每分钟（专业建议）；
攻牙孔类：适合于攻通孔及盲孔；
验收标准：通过止通规测试或扭力测试；
适宜攻牙加工材料：
一般来说塑性好的材料，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合板、黄铜板、紫铜板等都可采用这种模内攻牙的方法加工螺纹

科尔诺森模内攻牙机的应用
1.　　电子电器加工，电器配件加工，电子电器接插件，电器开关元件，电子电器行业。
2.　　各种机箱加工，电脑配件，电脑行业。
3.　　汽车配件，马达外壳，汽车行业。摩托车配件行业。
4.　　五金冲压模，五金冲压件，汽车模具，电器模具，电子元件模具，金属冲压，电脑模具等
5.　　空调，冰箱，外壳，等冲压产品需要攻牙的都可以实现。欢迎来电咨询。