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　　岳阳通海炉窑电磁设备有限公司，是在不断进行资源整合过程中，新开办的一个科技型企业。
圆形快速节能熔铝炉的主要结构特征如下：
　　1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置：炉气循环强烈、炉温均匀、无局部过热过烧现象、提高产品质量、延长炉子使用寿命。同时火焰远离炉料，烧损较低（回炉料更显著），最低烧损可在1.0%以下。
　　2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，使炉顶排烟温度降到150℃以下，大大提高热效率。而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，进入底炉中的铝料很快熔化，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。最高熔化速度可达1.5h/炉，最低能耗可达36×104Kcal/t。而大部分炉料进入铝水后才熔化，大大减少了铝液与炉气的接触面积，减小烧损。
　　3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：进入升温和保温阶段时，竖炉已无炉料，此时空气预热器能有效的吸收烟气余热。预热后的空气进入炉壳夹层风道，处于炉衬保温层外的风道因空气预热而升温，相对提高了环境温度，减少炉壳散热。空气预热后能提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
　　4、炉门结构合理：炉门口无须加料，所以炉门小且密封严、炉门开启时间少、炉内散热损失小、无扒渣精炼死角、操作方便、操作环境好。
　　5、炉顶加料：加料方便、劳动强度低、炉温波动小、炉龄长、加料不占用熔化时间。
　　6、高效节能燃烧器为热源：具有点火易、升温快、喷速高、燃烧完全、空气过剩系数小等特点。
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