【卖】进口轴承的表面完整性简介

1．进口轴承表面粗糙度

　　缓进给磨削砂轮与工件接触弧长度z。大，速度比大，单颗磨粒承受的磨削力小，随磨削时间f。延长，砂轮磨损不严重，砂轮地貌变化小，因而进口轴承零件表面粗糙度变化较缓慢，图8-9给出了缓进给磨削表面粗糙度与速度比g的关系。初磨状态取决于砂轮修整状况，速比增大，粗糙度下降。

　　2．进口轴承磨削表面烧伤

　　缓进给磨削的磨削温度虽不高，但因磨削深度n。大，砂轮与工件接触面积大，当磨削液的注入压力及流量不足、冲洗压力低及砂轮选择不当时，也会在接触区发生不同程度的烧伤。 C·R．Shaft研究认为发生烧伤时，法向磨削力增大，切向磨削力减少。这种现象的产生是由于磨削液由核状沸腾向薄膜沸腾跃迁所致。磨削液在较高温度下成核状沸腾时，气泡增长，热量向气泡表面散发，磨削液散热系数急剧增大。在薄膜沸腾时，工件表面完全被一层薄的蒸膜所覆盖，热传递至磨削液只能经过薄膜按传导对流及辐射方式进行，导热能力急剧下降。因缓进给磨削的磨削能大，热流量增大。增大的热流量将传递给磨削液及工件。

　　初期，热流传给磨削液的部分远比传人工件的要多。当比磨削能显著增大时，在接触弧中某一点的温度急剧上升，就可使接触区的磨削液从核状沸腾转变为薄膜沸腾，该点的热流传给磨削液的量急剧减少，使工件上该点温度达到烧伤温度，导致工件出现烧伤点。另外，温度急速上升时，形成的热膨胀会明显增大。热膨胀量增大，当大于有效磨削深度时，则使磨削力增 大。工件上某点温度一旦超过烧伤温度，热膨胀就会对磨削力有显著影响。在缓进给磨削 中，即使比磨削能及传入工件的热量不变，在磨削液减少情况下，亦可出现烧伤，进口轴承磨削温度 急剧升高，法向磨削力增大。