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煤泥烘干机用途：煤，是一种易燃物品。煤泥，在高温的前提下，容易燃烧，我厂用三年时间研发的H系列回转式煤泥烘干机，采用低温四级烘干工艺：在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度430℃，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水分，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温300℃，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度120℃－210℃，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、散落、顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水分，为高排气区，室温60℃一80℃。通过以上流程，使煤泥在烘干前与烧干后热值一致，水分干燥在9%以内，真正起到节能降耗之功效。
广泛用于煤泥的烘干。是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低，性能稳定等优点，也适用其它物料的烘干降水，应用范围较广。
煤泥烘干机的特点：
1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸汽强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全新面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 左右。