节能球磨机简介:
球磨机是粉磨系统中最常用的制粉设备,其通过调整装料量、研磨体的装载量及研磨体的级配,可实现物料的粉磨产量,及物料粒度大小的调整。磨机结构简单、使用方便、维修量小。本设备可采用干法或湿法磨矿。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、选矿、化工、煤炭电力、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
节能球磨机工作原理:
该球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
节能球磨机机结构特点:
该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴采用双列向心球面滚子轴承,可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料,可提高磨细粒度,处理量可增加15-20%。本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
节能球磨机在选矿中的使用:
选矿设备--开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理,对矿石混合物进行分级。
节能球磨机在加气混凝土设备中的使用:
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
节能球磨机技术参数 :
型号及规格
筒体转速
(r/min) 装球量
(t) 给料粒度
(mm) 出料粒度
(mm) 产量
(t/h) 电机功率
(kw) 机重
(T)
φ900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
φ900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
φ1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
φ1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
φ1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
φ1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
φ1500×3500 27 6.75-6.4 ≤25 0.075-0.4 3-7 75 17.7
φ1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
φ1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
φ1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28
φ1830×3600 24 10.6-11.35 ≤25 0.075-0.4 5-22 130 33.5
φ1830×4500 26.5 10.8 ≤25 0.075-0.6 5.5-20 185 35
φ1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
φ1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
φ2100×3600 23 15 ≤25 0.074-0.4 12-30 180 43.5
φ2100×4500 23 18 ≤25 0.074-0.4 15-30 245 48.5
φ2100×7000 21.4 25 ≤25 0.074-0.4 14=15 380 52
φ2200×5500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
φ2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
φ2200×7500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 475 56
提高节能球磨机产量的直接途径有3种:
1.球磨机前加置细碎机;
2.改进球磨机粉磨系统,提高粉磨效率;
3.加置高效选粉机。