【卖】煤气发生炉工艺流程销售
煤气发生炉工艺: 1、炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为 294KPa ,可直接通入煤气炉做气化剂使用。2、加煤机构:液压驱动自动加煤装置,采用滚筒结构,操作简单,维修方便,气密性好。3、清灰机构:采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀,操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。固体燃料用气化剂进行冷加工,得到可燃性气体的过程称为固体燃料的气化,又称为造气,所得的气体统称为气化煤气,用来与燃料进行气化反应的气体称为气化剂。 4、常压固定床煤气发生炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
由来自鼓风机的空气与炉体资产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤经过破碎、筛选,粒度,由煤提升装置,经加煤装置加入到煤气炉内;在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。
煤气炉内燃料层的分区:1-干燥层 2-干馏层 3- 还原层 4- 氧化层 5- 灰渣层
固体燃料的气化反应,按煤气炉内生产过程进行的特性
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