【卖】气动调节蝶阀

气动调节蝶阀
名称: 气动调节蝶阀
型号: SRDW
口径: DN50-1200
压力: 1.6MPa
材质: 铸铁、铸钢、不锈钢
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气动调节蝶阀是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或切断阀类，配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质 1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩最小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元； 2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90° 任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。 3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。 4．气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

气动调节蝶阀-6/10/16 Q.C.P.R系列连接尺寸：

公称通径
结构长度
(标准值)
外形尺寸（参考值）
连接尺寸(标准值)
参考重量
（kg）

0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa

毫米
英寸
L
H
H0
A
B
D
D1
D2
n-d
D
D1
D2
n-d
D
D1
D2
n-d

50
2
108
82.5
338
180
65
140
110
88
4-14
165
125
99
4-18
165
125
99
4-18
14

65
2 1/2
112
92.5
358
180
65
160
130
108
4-14
185
145
118
4-18
185
145
118
4-18
16

80
3
114
100
413
245
72
190
150
124
4-18
200
160
132
8-18
200
160
132
8-18
17

100
4
127
110
428
240
72
210
170
144
4-18
220
180
156
8-18
220
180
156
8-18
21

125
5
140
125
444
240
72
240
200
174
8-18
250
210
184
8-18
250
210
184
8-18
27

150
6
140
142.5
553
350
93
265
225
199
8-18
285
240
211
8-22
285
240
211
8-22
29

200
8
152
170
678
350
93
320
280
254
8-18
340
295
266
8-22
340
295
266
12-22
50

250
10
165
197.5
742
550
350
375
335
309
12-18
395
350
319
12-22
405
355
319
12-26
69

300
12
178
222.5
803
600
350
440
395
363
12-22
445
400
370
12-22
460
410
370
12-26
91

350
14
190
252.5
866
600
350
490
445
413
12-22
505
460
429
16-22
520
470
429
16-26
110

400
16
216
282.5
940
600
350
540
495
463
16-22
565
515
480
16-26
580
525
480
16-30
138

450
18
222
307.5
995
750
380
595
550
518
16-22
615
565
530
20-26
640
585
548
20-30
175

500
20
229
335
1058
750
380
645
600
568
20-22
670
620
582
20-26
715
650
609
20-33
210

600
24
267
390
1163
750
380
755
705
667
20-26
780
725
682
20-30
840
770
720
20-36
275

700
28
430
447.5
1283
750
380
860
810
772
24-26
895
840
794
24-30
910
840
794
24-36
530

800
32
470
507.5
1398
750
380
975
920
878
24-30
1015
950
901
24-33
1025
950
901
24-39
590

900
36
510
557.5
1498
1250
380
1075
1020
978
24-30
1115
1050
1001
28-33
1125
1050
1001
28-39
1400

1000
40
550
615
1608
1500
580
1175
1120
1078
28-30
1230
1160
1112
28-36
1255
1170
1112
28-42
1650

1200
48
630
727.5
1876
1500
580
1405
1340
1295
32-33
1455
1380
1328
32-39
1485
1390
1328
32-48
2140


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