【卖】手板模型湖南华曙简析CNC数控机床

　　手板模型加工行业，除了少部分工序需要手工完成外，大部分都需要借用机器完成，而对于手板模型加工设备方面也并无统一要求，主要是使用一种称为CNC数控机床的设备来完成的，CNC数控机床种类较多，湖南华曙高科快速手板加工行业，主要用到的是CNC加工中心，下面介绍一下CNC数控机床及CNC加工中心的详细情况。

一、CNC数控机床的概念：
　　CNC(数控机床)是“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
　　传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
　 什么是数控技术？数控技术，简称数控（Numerical Control）。快速模型湖南华曙高科专业人员认为是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。
　　现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

二、CNC数控机床的分类
　　CNC数控加工中心的种类有很多，主要有数控车床，数控立铣床，数控卧铣床，加工中心等。

三、CNC数控机床的特点
　　与普通机床相比，数控机床有以下特点：
　　1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
　　2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 　　
　　3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
　　4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
　　5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
　　6、批量化生产，产品质量容易控制；
　　7、手板模型CNC数控机床对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
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