【卖】碳化硅烧结炉

●用途:　　中频碳化硅烧结炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
特点:
机械密封环常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。
由于材料基体组织致密，游离硅、游离碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。
工件表面的超精密加工，使其在组合配对时，摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而具有较高的PV值，特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。
我公司生产的常压烧结碳化硅制品，具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环、单面台阶环、多级台阶环等。　　
１、2300℃超高温炉体，可兼容满足各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛、碳化钒、等金属粉末及复合金属粉末。　　
２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。　　
３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统 。　　
４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。　　
●主要技术参数：　　
１、最高使用温度：1800℃、2300℃　　
２、高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3
3、工作气氛：氢气、氮气、惰性气体等。　　
４、温度均匀度：≤±10℃ 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度0.2~0.75%。　　
５、温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃　　
６、极限升温速度：50℃/分钟（空炉）


圆形尺寸：

t 　　单位　　KGPS-100　　KGPS -160　　KGPS -200　　KGPS -250
坩埚有效容积
（直径×高）　　mm　　Φ200×300　　Φ450×900　　Φ500×10500　　Φ650×1200
中频电源功率　　Kw　　100　　160　　200　　250
中频电源频率　　Hz　　2500　　2500　　2500　　2500
最高工作温度　　℃　　2500　　2500　　2500　　2500
极限真空度　　Pa　　3.6×10-3　　3.6×10-3　　3.6×10-3　　3.6×10-3
压升率　　Pa/h　　0.5　　0.5　　0.5　　0.5
恒温区温差　　℃　　±20　　±20　　±20　　±20

方形尺寸：
　　　

t 　　单位　　KGPS-250　　KGPS -400
坩埚有效容积
（直径×高）　　mm　　600×600×1600　　670×670×4000
中频电源功率　　Kw　　250　　400
中频电源频率　　Hz　　1000　　1000
最高工作温度　　℃　　2500　　2500
极限真空度　　Pa　　3.6×10-3　　3.6×10-3
压升率　　Pa/h　　0.5　　0.5
恒温区温差　　℃　　±20　　±20


　碳化硅性能指标：

指标名称　　常压烧结碳化硅　　反应烧结碳化硅　　加碳碳化硅
纯度(％)碳化硅量　　＞ 97　　＞90　　含碳量30%
密度(g/cm )　　3.06-3.15　　＞3.05　　＞2.65
颗粒度(um)　　0.5-0.7　　8-20　　20-40
硬度(HRA)　　≥90　　≥90　　≥85
抗弯强度(MPa)　　400-580　　350-450　　200
抗压强度(MPa)　　3900　　＞2500　　1800
断裂强度(MPa)　　3.05-4.6　　4.3　　
弹性模量(GPa)　　380-410　　420　　
热传导系数　　102.6　　35-110　　125
热膨胀系数（1/℃）　　4.02×10　　4.3×10　　3×10
泊松比　　0.14　　0.15