煤棒制作要点
破碎
煤炭破碎越细.制成的煤棒内表面积越大,气化反应越快。但破碎受机械设备、电耗、生产能力等限制,故要求煤颗粒≤3ram则可满足要求。
搅拌
搅拌是为了保证煤粉与粘结剂均匀分布及混合。搅拌越均匀.制成的煤棒强度越高。一般采用两级搅拌:即在粘结剂添加处设置一级(双轴)搅拌,在堆沤后进挤出机前设置二级(单轴)搅拌。
粘结剂
煤棒粘结剂由腐植酸纳和干粉稳定剂组成。腐植酸纳粘结能力强,流动性能好,在煤粒表面易扩散分布均匀。干粉稳定剂能提高燃烧温度,提高∞ 2的反应活性。腐植酸纳按煤的2.5%加水溶解后与煤粉混合均匀,干粉稳定剂按煤的1.5%直接加入煤中,保证煤棒的冷、热态机械强度、固定炭、灰熔点。
堆沤
煤粉加入粘结剂后,搅拌不能达到绝对均匀,故应在挤出成型前进行熟化堆沤,这样既可使粘结剂在煤中进一步渗透均匀,还可使加入粘结剂的煤粉有一个熟化“发酵”过程,有利于挤出成型,提高煤棒强度。堆沤时间控制在24小时。
水份控制
煤棒水份控制至关重要。煤棒水份由三部份组成:煤炭水份、粘结剂溶解水份、搅拌时人工加入水份。前两种水份相对稳定.故煤棒水份关键由第三种水份决定。一般控制进入挤出机前总水份13~14%,这样离开挤出机水份为1%~2%,在空气中自然风干4-8小时后水份可降至9~10%.即可入炉气化。
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