【卖】脱硫石膏烘干机

脱硫石膏烘干机简介

　　 随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工

艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。就物性方面来说，脱硫石膏与天然石膏也有不同之

处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大， 还值得注意的是脱硫石膏与

天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、 石灰石原料成份的不同，

加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。

脱硫石膏烘干机的利用和前景

　　 脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。国内

脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达

地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是

一种比天然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏、灰泥石膏、陶瓷

工业用石膏、铸造工业用石膏、牙料用石膏、骨科绷带医用石膏、煤矿防火加强巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量最大的

是建筑用熟石膏（建筑石膏）。

脱硫石膏烘干机工作原理

　　 脱硫石膏烘干机工作原理如下：脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不

断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈

进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料

在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热

风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到

干燥效果，完成干燥过程

脱硫石膏烘干机主要特点
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

脱硫石膏烘干机技术参数

产品规格
(m) 处理能力
（t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 人工(班） 主机功率(KW) 燃煤热值(kcal/kg) 入口温度(℃)
Φ1.5x14 4-6 60±5 ≤8 3 15 ≥6000 800±30
Φ1.8x18 6-10 60±5 ≤8 3 18.5 ≥6000 800±30
Φ2.0x20 8-12 60±5 ≤8 4 18.5 ≥6000 800±30
Φ2.2x20 10-15 60±5 ≤8 4 22 ≥6000 800±30
Φ2.4x20 15-20 60±5 ≤8 4 22 ≥6000 800±30
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