【卖】塑钢带生产线

专利双通道
多项专利、设备技术先进、工艺技术领先 1.该生产线采用上下双通道的专利设计,可实现多条带子分别在上下通道独自运行,操作便捷,产量提高了2―4倍,降低了单位生产成本；2.冷鼓加水槽水浴铸片的专利设计,静电吸附、38GrMoAl计量泵、大口径的气油压双换网系统等运用,实现了多条产品同时精准吐料铸片、平稳拉伸,达到机用标准；3.创新专利电磁物化增粘技术,可实现超高强度产品的生产,极大的提高了产品附加值；扩大了产品在棉花、化纤、铝锭、彩钢板和铸件等强拉力包装领域的应用；4.多功能模口快速更换设计,可实现带宽从9mm－32mm,两条、四条和多条的产品生产（另外,还可实现废品造粒）；5.专利无级间距四工位自动计米收卷,可实现各种规格产品的平整收卷包装,操作简单、快捷。
高效节能纵向红外线加热、不锈钢镜板反射、变频软启动、变频动力、电磁加热等全流程高效节能理念设计和新技术应用,使生产线整体节电40％以上。
机体厚实、材质精优,运行平稳、经久耐用1.十辊全铸箱体设计具有刚性大,不变形,不抖动,噪音小,设备过载承受力强等特点，可满足大规格产品的生产；2.采用日本原装进口触摸屏、PLC、变频器等控制系统，可实现设备的精准控制，安全平稳运行；3.所有机电设备、轴承、油封等材料均达到欧盟CE认证标准,保证了设备运行平稳、经久耐用。
技术力量雄厚1.公司由机械、电气、工艺及自动化控制工程师十几人组成的售后服务队伍,形成了强有力的售后服务保障体系；2.超强的技术开发能力,可实现工艺技术、新产品生产技术的不断研发,为老客户升级更新。
工人代培公司可为客户代培技术骨干，设备出厂前满负荷运行等服务。极大方便了客户，减少了客户装机后试车损失，提高了企业投资回报率。
规格 配置 备注DN-I 手动控制, 干燥, 单螺杆挤出,计量泵， 油压换网， 多功能口模, 水箱铸片, 单通道二次拉伸，压花，单工位凸轮轴收卷 日产量1.2吨,可产双条DN-II 半自动控制, 预结晶干燥, 单螺杆挤出, 计量泵, 气油压自动换网, 多功能口模, 转鼓水浴铸片, 双通道，二次拉伸, 平滑压花互换, 双通道淬火、牵引, 双工位收卷 日产量2.5吨,可产四条DN-III 日本进口OMRON触摸屏、PLC操作系统, 预结晶干燥, 双螺杆挤出, 自动上料, 计量泵, 气油压自动换网, 多功能口模, 转鼓水浴铸片, 双通道，二次拉伸, 平滑压花互换, 双通道淬火、牵引, 四工位收卷 日产量3吨,可产四条DN-IV 日本进口OMRON触摸屏、PLC操作系统,进口变频器，变频动力， 高线速度配置, 双预结晶干燥,65 双螺杆挤出,自动上料, 计量泵, 气 油压自动换网, 多功能口模, 转鼓水浴铸片, 双通道，二次拉伸, 平滑压花互换, 双通道淬火、牵引, 四工位无级自动计米收卷 日产量4吨,可产四条DN-V DN-IV ＋电磁增粘系统  日产量4吨,可产四条DN-VI   日本进口OMRON触摸屏、PLC操作系统,进口变频器，变频动力， 高线速度配置, 双预结晶干燥,75 双螺杆挤出,自动上料, 计量泵, 气油压自动换网, 多功能口模, 转鼓水浴铸片, 双通道，二次拉伸, 平滑压花互换, 双通道淬火、牵引, 四工位无级自动计米收卷 日产量4吨,可产六条