目前客户电气公司已经使用Oracle ERP,整体企业资源管理上已经达到一定程度。因此项目重点要对生产线及仓库管理实现精细化作业管理,能够帮助企业实现原材料、成品出入库过程、生产线数据信息及时、快速、准确采集,并能有效处理,结合现有ERP系统,为后继生产监控、生产统计奠定基础。项目实际需求决定系统设计必须大处着眼,小处着手,精益求精。而本次方案的重点则主要针对箔绕生产线进行管理
(2) 企业需求:
顺特电气公司主要产品是各类特种变压器产品,企业引入了Oracle 企业级ERP管理系统,在仓储管理方面,能够对物料的领退、报废、成品、半成品的入库、发货实现管理控制以及辅助成本管理、但是由于没有引入合适条码管理系统,目前主要面临以下主要问题:
(一) 生产车间纸面作业繁琐,信息录入延迟造成不能即时与ERP系统沟通,工作效率不高;
(二) 原材料组装过程中不能得到有效的质量监控和追溯;
(三) 原料仓库通过条码进行有效的管理和数据流控制,为ERP提供准确、即时、高效的数据;
(四) 成品销售及维护的有效跟踪和追溯。
运行过程中涉及操作步骤:
1. 系统ERP产生派工单