【卖】加气混凝土砌块成套设备

　　　加气混凝土主机的生产能力与很多因素有关，像每切割一坯的坯体体积多少、每班工作时间的长短、年生产天数、成品率、成坯率主机台班利用率等都是息息相关的，我们可以调整这些因素提高加气混凝土主机的生产能力。除此之外，也可以在主机设备设计、工艺布置及辅助设备选型时，采用一些措施提高和发挥主机的生产能力。
　　 加气混凝土砌块成套设备中，在主机设备设计时，要考虑切割坯体的质量和产量两个方面。切割坯体的质量和产量是相辅相成的，没有质量就没有产量，在切割质量好的基础上，才能追求高的产量。还要考虑切割质量达到国际优级品的要求，提高切割的合格率，一方面要注意切割的进度要高，不要出现双眼皮，不出现斜切面，也不产生曲切面现象；另一方面切割时尽量少考虑一些翻转动作，避免坯体移动时产生振动、跳动，对坯体造成损伤。还要注意不带模养护，实现六面切皮，为了更好的达到切割的精度要求。在主机设备设计时，缩短机械动作时间也有利于提高主机的生产能力。这就要机械动作尽量少，结构简单，方便日常维护。在设计时还要考虑两个以上的动作同时进行，来减少机械动作的延长时间。如JHQ3.9切割机，坯体长度改为4m长的模数，每增加一次切割坯体体积，主机的生产能力也会有所提高。主机设备设计要安全、可靠、耐用，还要加强对设备的维修保养，这都有利于主机生产能力的提高。
　　 加气混凝土砌块成套设备中，在工艺设备时，特别是采用移动浇注工艺，年产量达20万m3，应该核算每台吊车的调运时间，既要看吊车在一个切割期内是否忙得过来。这就要了解吊车在一个切割周期内所担负的调运时间，调运次数越多花的时间就越多。其总的调运时间应小于或大于切割周期，若大于切割周期，就会使整个切割周期延长。也可以通过缩短辅助调运时间来提高生产能力，辅助调运时间是根据吊车分工所负担调运任务是否耽误切割时间来决定的。在切割间两端采用吊车厂房，一直延伸到最后一个蒸压釜的工艺设置时，吊运蒸压底板和切割好的坯体，可以在回车线上进行。这时回车线布置在紧靠切割机旁，会减少调运距离，缩短辅助调运时间。同时，蒸压小车吊到蒸压釜工位时，可以不用此吊车，采用横移车或移到检修跨中，用检修跨的吊车吊运，辅助调运的时间也会减少。加气混凝土的生产能力也提高了。
　　　加气混凝土主机在选择辅助机设备时应考虑辅机的生产能力等于或大于主机的生产能力，要与主机的生产能力发挥的余量相匹配，以主机生产能力为主，根据小车运行周期模具周转周期等配备辅机设备。辅机设备要考虑足够的辅机维修、备用、清扫、涂油所占用的装备数量。
　　　进行加气混凝土主机生产时充分考虑上述各方面因素，生产能力会大大提高，会带来更大的效益。