高压辊磨机液压系统
① 对活动辊两端施压,由配置于高压辊磨机本体上的四个液压缸进行,每两个液压缸为一组,分别置于活动辊两侧,对称装配在端部件上。液压缸施压于活动辊两侧轴承座上,从而传递到两辊之间的物料上。每组液压缸的压力控制各由一个组合控制阀块控制,组合控制阀块安装在辊压机活动辊侧端部件上。组合控制阀块主要由集成块、蓄能器、电磁换向阀、节流阀、单向阀、溢流阀、压力传感器、快速卸荷阀组及测压接头组成。液压缸内液压油的补充及排泄,均由组合控制阀块上相关液压元器件进行控制。
② 高压辊磨机机液压(加压)系统是主要由油箱、液压泵、电动机、高压过滤器、电加热器、冷却器、压力表、电磁换向阀、单向阀、溢流阀等元器件组成,液压站提供液压缸工作压力。
③ 高压辊磨机运行过程中,当活动辊两端间隙发生变化,需要调节时,根据控制程序发出的信号,液压站及组合控制阀块相关控制阀门动作,对液压缸压力进行加压或减压调节,从而调整活动辊的位置,对活动辊辊隙进行纠偏调整。当活动辊纠偏完成后,恢复保压运行工况。
④ 组合控制阀块上设置有安全溢流阀,可对液压缸的工作压力进行限制。当液压缸内压力达到设计最高压力时,组合控制阀块上的多功能阀组动作,可在极短时间内,将液压缸的工作压力卸压。安全溢流阀的设定压力和辊压机液压(加压)系统的最高限压均已在本公司车间设定,已能适应大多数工况;如需要更改必须经现场工程师认可。
⑤ 液压系统工作原理:当液压站油位、油温正常,发出液压站启动备妥信号。启动液压泵,液压站低负荷运行。当高压辊磨机主控程序发出高压辊磨机启动预备信号后,液压站上电磁换向阀通电,液压站处于溢流运行状态;设置在高压辊磨机上的组合控制阀块上的电磁换向阀通电换向,向液压缸活塞端内注入液压油,液压缸内压力开始上升,当压力达到设定值时,向主控程序发出液压系统备妥信号,液压泵转入低负荷运行。
⑥ 高压辊磨机运行过程中,活动辊两端与固定辊的间隙由设置在活动辊两端的位移传感器进行检测。当活动辊两端间隙发生变化,需要调节时,根据控制程序发出的信号,组合控制阀块上相关电磁换向阀动作,对液压缸压力进行加压或减压调节,改变活动辊两端液压缸的推力,从而调整活动辊的位置,对活动辊间隙偏差进行纠偏调整。当活动辊纠偏完成后,恢复保压运行工况。