【卖】水泥窑气体分析仪

水泥窑气体分析仪
　 TR-9100系统的方案是为水泥厂安全运行而专门设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件，采用聚能公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术，进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术创新的维护量微小的取样探头，更加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件。
　　水泥窑是工业炉窑的耗能大户，对干法旋转窑的窑尾、分解炉及预热器的出口等烟气的气体成份进行分析，可以优化熟料质量、节能减排，以实现生产的优化控制，窑尾烟气的温度高达1200℃，粉尘含量高达2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蚀性气体，是技术难度最大的取样分析对象，TR-9100型过程分析成套系统，成功的解决了这一艰巨的取样分析难题。
系统的特点
一、　　　取样探头结合德国西门子和麦哈克的技术优点，取样探头在高粉尘的环境下，减少取样探头堵塞的频率，在正常工作情况下，取样探头的维护周期大于120天。
二、　　　在系统取样的前端，设有负压传感器(自由设定)，当取样探头堵塞时，系统会发出报警，同时，系统自动停止取样，实施反吹，按设定时间反吹完成后，系统自动消除报警进入正常工作状态。
三、　　　系统在双探头一拖二的情况下，系统在检测哪一个取样点，信号同时会自动把信号送到中控室，在中控室可以看到哪一个取样点CO超标采取措施。
四、　聚能公司承诺
TR-9100系列在线分析监测系统按军品质量生产提供设备！
五、　 特殊说明：
TR-9100系列在线分析监测系统正常使用每套的年维护成本费用在五仟元左右。

　　
第一章　常温技术文件
一、　　分析控制装置的组成及工作原理
1、　　　　　　　装置的组成
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置(见系统取样分析原理图)，整体采用分析柜式结构，成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。
1．　　　　　1电半热自动控温一体化取样器组件
　包括：
a、　　　　　 专用不锈钢电半热式自动控温取样探头；
b、　　　　　不锈钢烧结帖烛芯式专用探头过滤器(进口材料)；
c、　　　　　专用电半热自动控温取样管组件；
　 完成样气的现场采集、输送及第一级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元。
1．2 分析柜组件
　　分析柜内包含以下单元
a、　　　　 预处理单元
预处理单元由专用过滤器组件、原装进口蠕动排液泵、压缩机式除湿器、原装进口特制耐腐抽气泵、原装进口电动球阀、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流等，其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气源源不断的送入分析仪器。
b、　　　　　分析单元
分析单元由北分麦哈克公司最新式的红外线传感器，完成样气CO、NOX的在线连续分析，采用英国CT公司的磁氧传感器，分析性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。
c、　　　　　控制联锁单元
系统控制连锁单元以德国西门子公司PLC系列可编程控制器为控制中枢，完成系统取样管道、取样探头过滤器的防堵自动吹扫、自动进样，并根据程序设定完成对煤粉仓和窑尾中气体成分的自动监测。
................
　　
　　●干法旋转窑过程气分析
　　取样检测点 分析组份 选用量程 仪器选型
　　水泥窑尾 高温 CO 0～2% JNYQ—I－41
　　O2 0～10% JNYQ—O－ 11
　　﹡NOX 0～2000PPM JNYQ—I －41
　　分解炉入口 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
　　O2 0～10% JNYQ—O－ 11
　　SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
　　预热器出口 常温 CO 0～2% JNYQ—I －41
　　O2 0～10% JNYQ—O－11
　　窑尾电除尘 CO 0～3% JNYQ—I －41
　　煤收尘器出口 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
　　煤粉仓 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
技术详情请咨询！孔令洋　电话：15829262366　　　 18729395215
订货须知：
为使您订购的分析器准确，适用，请填写下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、烟道尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、需要附件。
6、其它要求。
激光氧分析仪
一、半导体激光光谱吸收技术基本原理
半导体激光光谱吸收技术（diode laser absorption spectroscopy,DLAS）最早于20世纪70年代提出。初期的DLAS技术只是一种实验室研究用技术，随着半导体激光技术在20世纪80年代的迅速发展，DLAS技术开始被推广应用于大气研究、环境监测、医疗诊断和航空航天等领域。特别是20世纪90年代以来，基于DLAS技术的现场在线分析仪表已逐渐发展成为熟，与非色散红外、电化学、色谱等传统工业过程分析仪表相比，具有可以实现现场原位测量、无需采样和预处理系统、测量准确、响应迅速、维护工作量小等显著优势，在工业过程分析和污染源监测领域发挥着越来越重要的作用。
1.朗伯-比尔定律
DLAS技术本质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体的选择性吸收来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽。因此，DLAS技术是一种高分辨率的光谱吸收技术，半导体激光穿过被测气体的光强衰减可用朗伯-比尔（Lambert-Beer）定律表述

式中，IV,0 和IV 分别表示频率V的激光入射时和经过压力P，浓度X和光程L的气体后的光强；S（T）表示气体吸收谱线的强度；线性函数g（v-v0）表征该吸收谱线的形状。通常情况下气体的吸收较小，可用式（4-2）来近似表达气体的吸收。这些关系式表明气体浓度越高，对光的衰减也越大。因此，可通过测量气体对激光的衰减来测量气体的浓度。
2.光谱线的线强
气体分子的吸收总是和分子内部从低能态到高能态的能级跃迁相联系的。线强S（T）反映了跃迁过程中受激吸收、受激辐射和自发辐射之间强度的净效果，是吸收光谱谱线最基本的属性，由能级间跃迁概率经及处于上下能级的分子数目决定。分子在不同能级之间的分布受温度的影响，因此光谱线的线强也与温度相关。如果知道参考线强S（T0），其他温度下的线强可以由下式求出

式中，Q（T）为分子的配分函数；h为普朗克常数；c为光速；k为波尔兹曼常数；En
为下能级能量。各种气体的吸收谱线的线强S（T0）可以查阅相关的光谱数据库。

二、测量技术和特点
1.调制光谱检测技术
调制光谱检测技术是一种被最广泛应用的可以获得较高检测灵敏度的DLAS技术。它通过快速调制激光频率使其扫过被测气体吸收谱线的定频率范围，然后采用相敏检测技术测量被气体吸收后透射谱线中的谐波分量来分析气体的吸收情况。调制类方案有外调制和内调制两种，外调制方案通过在半导体激光器外使用电光调制器等来实现激光频率的调制，内调制方案则通过直接改变半导体激光器的注入工作电流来实现激光频率的调制。由于使用的方便性，内调制方案得到更为广泛的应用，下面简单描述其测量原理。
在激光频率 扫描过气体吸收谱线的同时，以一较高频率正弦调制激光工作电流来调制激光频率，瞬时激光频率 可表示为

式中， （t）表示激光频率的低频扫描；a是正弦调制产生的频率变化幅度；w为正弦调制频率。透射光强可以被表达为下述Fourier级数的形式。

令 等于 ，则可按下式获得n阶Fourier谐波分量

谐波分量 可以使用相敏探测器（PSD）来检测。调制光谱技术通过高频调制来显著降低激光光器噪声（1/f噪声）对测量的影响，同时可以通过给PSD设置较大的时间常数来获得很窄带宽的带通滤波器，从而有效压缩噪声带宽。因此，调制光谱技术可以获得较好的检测灵敏度。
3.技术特点和优势
（1）不受背景气体的影响
传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外，还有很多基他背景气体的吸收谱线。因此，光原发出的光除了被待测气体的多条吸收谱线吸收外还被一些背景气体的吸收谱线吸收，从而导致测量的不准确性。
而半导体激光吸收光谱技术中使用的半导体激光的谱宽小于0.0001nm，为上述红外光源谱宽的1/106，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽。DLAS气体浓度分析仪首先选择被测气体位于待定频率的某一吸收谱线，通过调制激光器的工作电流使激光波长扫描过该吸收谱线，从而获得如图3所示的“单线吸收光谱”数据。
在选择该吸收谱线时，就保证在所选吸收谱线频率附近约10倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，保证测量的准确性（例如图3中位于6408cm-1 频率处的CO吸收谱线附近无H2O吸收谱线，从而测理环境中水分不会对CO的测量产生干扰）。
（2）不受粉尘与视窗污染的影响
气体的浓度由透射光强的二次谐波信号与直流信号的比值来决定。当激光传输光路中的粉尘或视窗污染产生光强衰减时，两信号会等比例下降，从而保持比值不变。因此过程气体中的粉尘和视窗污染对于仪器的测量结果没有影响。实验结果表明即使粉尘和视窗污染导致光透过率下降到1%，仪器示值误差仍不超过3%。
（3）自动修正温度，压力对测量的影响
一些工业过程气体可能存在几百摄氏度的温度变化和几个大气压的压力变化。气体温度和压力的变化会导致二次谐波信号波形的幅值与形状发生相应的变化，从而影响测量的准确性。
为了解决这个问题，DLAS技术中可增加温度、压力补偿算法，只要将外部传感器测得的气体温度，压力信号输入补偿算法中，DLAS气体浓度分析仪就能自动修正温度、压力变化对气体浓度测量的影响，保证了测量的准确性。

JNYQ-G-8X激光气体在线分析仪用来进行连续工业过程和气体排放测量,适合于恶劣工业环境应用，如钢铁各种燃炉、铝业和有色金属、化工、石化、水泥、发电和垃圾焚烧等。
特 征
高分辨率（激光扫描频率是传统激光分析仪的几倍）
模块化设计，可现场模块化替换，快速维护和维修
高光穿透能力，适合于高粉尘阻挡环境应用
专利性航空动力学原理插入管，适合于特高粉尘阻挡环境应用
无交叉干扰
无需采样，现场在线直接测量
快速测量（响应时间可低于1秒）
结构紧凑、坚固耐用
JNYQ-G-8X为系列产品,根据应用要求不同,主要有以下几种组态型号：
JNYQ-G-81（原位型）
　　激光原位测量，响应速度快，测量精度高
　　集成式正压防爆设计，安全可靠
　　模块化设计，可现场更换所有功能模块，维护方便
　　智能化程度高、操作方便
JNYQ-G-82（旁路型）
　　激光旁路测量，测量精度高，抗干扰能力强
　　光学非接触测量，可直接测量高温、强腐蚀性气体
　　旁路处理装置简单、可靠，可直接安装在过程管道处
　　全系统防爆，支持气体温度、压力自动补偿
JNYQ-G-83（分布型）
　　分布式激光测量，支持八个测量通道，高性价比
　　测量通道独立激光测量模块，可靠性高
　　网络化集中显示和控制，监控方便
JNYQ-G-8X可测量气体成分和探测极限
气体成分　　探测极限（1S）　　气体成分　　探测极限（1S）
　　管道式测量　　远程式测量　　采样式测量　　　　管道式测量　　远程式测量　　采样式测量
　　（ppmv-meter）　　距离=250m,ppbv　　单元长度=12m,ppmv　　　　（ppmv-meter）　　距离=250m,ppbv　　单元长度=12m,ppmv
O2　　100　　8000　　75　　CO　　50　　100　　1.0
NO2　　25　　50　　0.5　　CO2　　50　　100　　1.0
HF　　0.08　　0.2　　0.005　　CH2CHCL　　2.0　　4.0　　0.05
HBr　　50　　100　　1.0　　C2H4　　20　　40　　0.5
H2O　　2　　4.0　　0.05　　CH4　　2.0　　4.0　　0.05
HCN　　0.15　　0.3　　0.03　　C2H6　　50　　100　　1.0
HI　　2.5　　5.0　　0.05　　HCL　　0.3　　0.6　　0.006
NH3　　1.0　　10　　0.1　　NO　　50　　100　　1.0
C2H2　　5.0　　10　　0.1　　C3H8　　10　　20　　0.2
H2S　　20　　40　　0.25　　PH3　　78　　 　　

联 系 人：孔 令 洋　　　　　
联系电话：18729395215
电　　话：029-62817888-816　　
传　　真：029-62817818
Q　　 Q　:8 7 5 0 6 4 1 1 0　　　　　　　
邮　　箱：jnyqkly@163.com
地　　址：西安市经济开发区草滩工业园。

详情请咨询：孔令洋：18729395215