聚晶立方氮化硼的特性:
1、硬度高、耐磨性好。
立方氮化硼烧结体的硬度一般在3500~4000Hv,陶瓷;2400 Hv,硬质合金1800 Hv左右。高硬度带来了相当好的耐磨性,一般讲,立方氮化硼的耐磨性是涂层合金的30倍,是无涂层硬质合金的50倍,是陶瓷刀片的15~20倍。
2、热稳定性高;
立方氮化硼在1370o以上才开始由立方晶体向六方晶体转化;在1000oC的高温下切削,其表面不会产生氧化,高温下硬度降低程度也比硬质合金和陶瓷刀片小的多,这就为高速切削创造了条件。
3、化学稳定性好:
立方氮化硼化学惰性特别大,在中性空气介质中,对酸碱都是稳定的,与碳在2000o不起反应,与铁族材料在1200oC~1300oC时也不起反应适应于切削黑色金属材料。
4、导热性好;
导热系数为79.54w/m,k,仅次于金刚石,随温度提高,导热系数逐渐增大,有利于散热。
5、磨擦系数低:
磨擦系数为0.1~0.3系数抵使切削力小切削温度低不异常时光、不易产生粘削有利于表面质量。
6、刃磨性:
立方氮化硼刀片可反复刃磨,方便用户降低了刀具成本。
由于以上特性,立方氮化硼刀具广泛使用于淬火钢、工具钢、冷硬铸铁、镍、镐冷应耐磨后铸铁,高铬铸铁(Cr27).硬镍铸铁、白口铸铁、热喷涂、焊件高硬度难加工材料。