【卖】1200螺旋溜槽

一、　　　　　　产品特点：

1、螺旋溜槽截面曲线为立方抛物线为主构，并有修正图（多方次）和线性进一步优化复合，克服传统的沉砂泄流滞化和外缘局部磨损的缺陷，能对不同作业给予不同参数选择，造就细粒选别条件（提高回收下限粒级的能力）业已在许多矿山实用推广。

2、采用轻质高强的新材料（聚酯玻璃钢），一次性成型，形状准确，表面特殊耐磨性能好。不开裂撕皮，保质期五年以上。

3、结构简单，选别过程稳定，适合给矿粒度中细粒级，操作控制方便。

4、重量轻，无需基础，配置灵活，安装维护简便。

二、　　　　　　用途

玻璃钢螺旋溜槽用于选别细粒（包括细微粒度）的金属矿物，如铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、钨锡矿、铌钽矿、砂金矿、海滨的独居石、金红石、锆英石及有足够比重差的其它金属和非金属矿物选别。

有效选别粒度范围：Φ1200、900螺旋溜槽选别0.3~0.037毫米；Φ600(400)选别0.2~0.03毫米。粗选、精选及扫选应有其不同相适应参数的螺旋溜槽。

三、　　　　　　选别原理

螺旋溜槽是根据有用矿物与脉石矿物在比重、粒度、形状上的差异，在螺旋的斜面产生矿浆动感的离心流膜，在重力和离心力的综合力场中，利用不同颗粒所受重力、水动压力和摩擦力，实现有用矿物与脉石分选的。螺旋槽中的水动除作向下的螺旋运动外，还作横向的循环流动。上层水流流速快，产生较大惯性离心力，甩向槽的外缘。与槽底相邻的下层水流回转速度慢，离心力小，在重力作用下从外缘流向内缘，产生二次回流。矿浆中的重矿粒沉降快，沿收敛的螺旋线逐渐移向内缘，最后以精矿形式产生。轻矿物沉降慢，处于矿流表层，流速快，离心力大，在横向环流作用下，沿扩渐的螺旋线逐渐移向外缘，最后以尾矿形式产出。

四、　　　　　　结构









玻璃钢螺旋溜槽结构如图所示，由给矿匀分器1、给矿槽2、螺旋片3、产品截取槽4、接矿斗5、及槽支架6部件组成。螺旋溜槽由五圈玻璃钢螺旋叶片（每圈360°）用螺栓联接而成，并由螺栓固定在支架上。按照用户的需要并在螺距高度允许的情况下，每台螺旋溜槽可以分别按一头、二头、三头及四头螺旋溜槽。选别物料经矿浆均分器给入各头的给矿槽，再缓慢流入各头槽面进行选别。位于螺旋槽尾端的阀块，将已分选的矿流按需要品位分成几种产品（如精矿、中矿、次中矿、尾矿）进行分流。


型号规格
BL-Φ1200
BL-Φ900
BL-Φ600
BL-Φ400

距径比（mm）
0.6
0.45
0.6
0.45
0.6
0.45
0.45

螺距
720
540
540
405
360
270
180

螺旋头数
4.3.2
3.2
3.2
3
3.2
2
1

每头圈数*
4～5
4～5
4～5
4～5
4～5
4～5
5

适应粒度（mm）
0.045～0.04
0.35～0.037
0.35～0.037
0.25～0.037
0.25～0.037
0.25～0.037
0.2～0.03

给矿浓度（%）
30～50
20～40
30～50
20～40
30～50
20～40
20～40

生产能力（t/h）
6～7
4～6
4～5
3～4
2～3
1～2
0.4

安装 尺寸
L
1320
1320
1010
1010
700
700
500

B
1320
1320
1010
1010
700
700
500

H
5230
4330
4200
3535
3200
2750
1.8

R×B
640×14
640×14
490×12
490×12
320×10
320×10
320×10

机重（kg）
600～500
350～450
80～100
30

五、　　　　　　技术特性及参数

*每台少一头便于槽面清洗。

*因为无需动力，也可不设地脚螺栓，特别小型设备。

六、安装、使用和维护

安装方式见技术总图。配置方式可为三台、四台或更多台保持适当距离进行有机组合，便于槽面清刷维护。对Φ1200、900整机，由于高度较大，需搭操作台，批量大可为用户提供现场安装服务。如用户自装必须保证叶片接口的平直光滑，以免影响选别。

使用中必须保持槽面光洁、无锈无垢，及时清洗异物。停车后须冲洗槽面，产品接取阀快要准确、产品不宜混杂。