【卖】MBR生物反应器

第一章 膜-生物反应器介绍
膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(hrt)和污泥停留时间（SRT）可分别控制，而男讲解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大提高了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最具有前途的废水处理新技术之一。
一、膜-生物反应器的两种结构

二、膜-生物反应器特点
●能够高效的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。
●膜的高效截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，使进行控制更加灵活稳定。
●反应池内的微生物浓度高，可达到常规活性污泥法的2~3倍，耐负荷冲击。
●有利于增值缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统的硝化效率得以提高，运行方式的控制亦有脱氮和除磷的功能。
●泥龄长。膜分离使污泥打分子难降解的成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。
●系统可实现全自动化控制。
●占地面积小，工艺设备集中。

第二章 膜—生物反应器应用领域
膜-生物反应器技术作为环保前沿技术，在国内外日益成熟。并逐步被国内环保领域接受，具有广阔的前景。具体来讲，今后膜-生物反应器应用可能获得迅速发展的重点领域和方向如下：
1.有污水回用的地区或场所，如宾馆。洗车业、流动公测等充分发挥膜生物反应器占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点。
2.应用于无排水管网的地区，如小居民点、度假区、游泳区景区等。
3.现有城市污水处理厂更新升级。特别是出水水质难以达标或处理水量剧增而占地面积无法扩大的情况。
4.应用于高浓度有机废水的处理。如高浓度有机废水是一种较普遍的点污染，全国食品、中成制药、养殖废水等行业每年高浓度有机废水排放量很大。这类污水采用常规活性污泥法处理尽管有一定效果，但出水水质很难达到排放标准的要求。而MBR在技术上的优势，决定它可以对常规方法难以处理的污水进行有效的处理，有的污水甚至可以处理到回用。
5.小规模的污水处理厂（站）的应用。膜技术目前价格相对还较高决定比较适用于小规模污水的处理。
世界范围内MBR所处理污水类型及相应的MBR的百分率
污水类型 约占所有MBR的百分率/％ 污水类型 约占所有MBR的百分率/％
工业污水 27 城市污水 12
楼宇污水 24 垃圾渗滤液 9
家庭污水 27
从1994年以来，ZENON公司ZenGem浸没式MBR已经应用于楼宇污水、小区污水、商业、工业污水各个领域，流量10—200m³/d。其出水用于冲厕农田灌溉。

第三章 天纯膜生物反应器产品介绍
一、膜-生物反应器专用膜片
杭州日康净化设备有限公司实现产业化的聚吧丙烯（PP）中空纤维微孔膜材料，具有优良的机械性能、化学稳定性能，是用于膜-生物反应器最合适的膜材料之一。
主要性能指标如下：
膜材料：聚丙烯
膜内径：320—350μm
膜壁厚：40—50μm
膜孔径：0.1—0.2μm
透气率＞7.0×10﹣²（cm³/cm².s.cmHg）
众向强度：120Mpa
空隙率：40-50％
出水浊度：＜0.2NTU
设计通量：单成式0.6t/d
三层式1.0—1.2t/d
膜丝面积：单层式5m²/片
三层式 8m²/片
操作负压：-0.01—-0.03Mpa

第四章 膜-生物反应器的设计

不同公司生产的膜组件由于材质及结构有差异因此工艺也有所不同，经过长期的小试、中试摸索，并通过工程的实施总结出适宜本公司的专用膜组件的工艺，膜系统由六大部分组成：膜组件、膜架、连接价、收集管、暴气系统、抽吸泵。设计要点如下：
1、膜片及膜支架结构（见下图）
根据用户设计的膜生物反应池的高度不同，膜片的组合可分成三种形式，有效水深1米-1.6米，可选用一片膜片组成一个单元；有效水深1.6米-2.2米，可选用两片膜片组成一个单元；有效水深大于2.2米，可选用三片膜片组成一个单元；膜支架连接管道可选用4”或6”口径，一般可采用采用ABS
塑料、镀锌或PPR材质。
2.膜架
膜架用来固定由膜片组成的单元，一个膜架固定一定数量的单元形成一个模块。设计膜架需考虑以下因素：
●框架材质 UPVC塑料或A3钢防腐
●单元间距 80—90mm
●膜架与生化池避距 ≥300mm
●框架与框架间距 ≥400mm
●单框架处理量 ≤100m³
●膜架总高度 低于生化池高约20cm
以上参数对于膜系统的稳定运行非常重要。
3.曝气系统
膜片底部设置曝气系统，主要功能是提供溶解氧及通过气体对膜丝进行擦洗。一般采用微孔曝气器或穿孔曝气器，曝气器装在膜架底部，曝气器与膜丝距离约300mm。
膜气系统用气量为：1.74—2.60L/mim/m²膜，折算成气水比为20 1—25 1。
4.抽吸泵（自吸泵）
抽吸泵用于膜系统的终端出水，与收集管连接。一般采用吸程大于5米的抽吸泵，抽吸泵控制要求：工作11min—13min，停2min—3min。
第五章 膜系统的保养和维护
一、膜片的亲水
若客户购买的是未亲水的疏水膜片，在适用前需对膜片进行亲水处理，处理方法就是用95％的工业酒精浸泡2分钟，然后用清水冲洗。亲水完后若不立即使用，应密封包装以保持膜丝的湿润。
二、膜片的清洗
通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动对膜进行擦洗。同时采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11—13分钟，停止2—3分钟，可防止膜孔堵塞，使长期的稳定运行成为可能。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压—0.01—0.03Mpa，当操作负压超过—0.05Mpa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；再用0.5％NaCLO溶液浸泡1小时，杀死附着在膜表面的细菌；然后用5％的NAOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片进通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜片表面结垢，可先用2—3％的盐酸浸泡约1小时。此项工作要求操作人员在清洗过程中要十分小心，以免损坏膜丝
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