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海南转炉炼钢炉渣喷溅抑制剂，喷溅抑制剂生产厂家
转炉炉渣喷溅会带来种种危害，威胁炼钢安全，除了熔池异常晃动外，其主要机理是炉渣泡沫化和转炉内碳氧反应产生的大量气体。从发生时间上看，主要发生在两个时期：第一时期是供氧4-6min左右，主要特征是炉温偏低；第二时期是供氧11-14min左右，主要特征是炉温偏高。冶炼前中期要防止炉温偏低，冶炼后期要防止炉温偏高，可以通过冷却剂和炉渣添加来调节。从装炉量上看，当炉容比Vw/T(转炉炉腔容积与金属装入量之比)≤0.8,易发生炉渣喷溅，应避免对转炉进行超装。冶炼中应控制好FeO含量,应避免化渣长期采用高枪位操作，防止冶炼前中期熔池温度过低，使碳氧反应受到压抑，导致炉渣（FeO）聚集；或冶炼中后期熔池温度过高。
　转炉炉渣喷溅抑制剂是转炉工艺过程中的必需辅料。一般情况下，转炉炉渣喷溅将造成1.5%的热量损失；5-10%的造渣料的损失、2-4kg/t.s的金属损失。如果采用转炉渣喷溅抑制剂，且使用得当，可以降低约5kg/t造渣料、约3kg/t.s金属消耗，吨钢成本可降低2-4元。
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