【卖】煤层气集输

　　煤层气利用（撬装煤层气增压站、撬装煤层气增压站）
　　-业务介绍-
　　煤层气（俗称瓦斯）是成煤过程中生成的各种烃类气体（主要是甲烷）经过运移、散失后，仍保留在煤层和顶底板岩石中的部分。250 Nm3的甲烷即可替代1吨煤的燃烧放热效果，同时产生CO2仅为烧煤的50%，而不产生SO2。随着国家清洁能源政策的实施和能源战略储备的需要，建立煤层气集输、压缩站，运用运输槽车运输煤层气（或进行液化后运输），送至LCNG加注站，已经成为深化能源利用的新趋势。凯德实业（THT）自2011年进入煤层气集输增压装备市场，致力于在石油、天然气、煤矿领域为客户提供气体系统集成装备与解决方案，获得了良好的市场反馈与销售业绩，我们的产品主要包括：撬装煤层气（脱硫净化后）集输站和撬装煤层气（脱硫净化后）增压站。
　　-产品概述-
　　凯德实业（THT）设计生产的撬装煤层气集输站采用双螺杆喷油式压缩机并联管汇结构设计，实现集中供电、控制，同时每台压缩机配套低压防爆电机、干燥除水装置和风冷式散热器，亦可根据现场工况单独启停，满足负压采气要求，具有较高的灵活性、适应性。
　　撬装煤层气增压站主要采用双螺杆喷油式压缩机对集输后的煤层气进行预增压，然后经由水平对动式活塞压缩机进行最终的增压，使最终净化后的产品气符合车用燃气标准。
　　-性能参数-
　　撬装煤层气集输站
　　集输站主要包括压缩机、低压防爆电机、过滤器、风冷式散热器、机械式控制盘等组成。
进气压力：0.05 – 0.2Mpa
排气压力：1.2Mpa
设计流量：4,000 – 5,000Nm3/h
额定功率：小于375kw，
　　撬装煤层气增压站
　　增压站主要包括前置脱水器、压缩机、低压防爆电机、风冷式散热器、机械式控制盘、放散系统等组成。
进气压力：1.2Mpa
排气压力：4Mpa/25Mpa
设计流量：2,500Nm3/h
额定功率：小于355kw








煤层气集输
煤层气气井压力低（0.1至0.2MPa），井距小，单井产量低，井数多且分散。
Hi-Tech采用“集气站—增压站”的二级集输模式，每10至15口井设置一座集气站，再通过集中增压输入管线。
经过集气、净化、分离、调压、外输等工艺，实现煤层气的高效集输。

天然气负压采气设备
Hi-Tech特别设计的负压采气设备，可由燃气发动机或电机驱动。
采用螺杆机与水平对动式活塞压缩机相结合的方式，排气压力直至25MPa。
用于0.2MPa以下气源的开采与收集，直至负压采气。
适于井口伴生气回收，以及煤层气、页岩气、生物沼气等非常规天然气开采。

原理
瓦斯气脱氮流程的原理是采用贫油法回收甲烷和其它烃类物质，并在不进行加热的条件下对溶剂再生，从而将烃类物质与原料流中的氮气分开。
优势
甲烷回收率达99%，成品气中氮气含量 < 4%
操作弹性高，系统可以在低于产能25%的条件下运行，并可适应较大的氮气浓度波动
可承受气源中一定程度的污染物，包括含S气体，CO2或H2O等
使用碳钢设备，可在低至零下31摄氏度维持运行
模块化的设计制造，可快速施工
工艺控制方案简单，能够实现无人操作或远程控制
凯德瓦斯气净化——氧气脱除流程
Hi-Tech O2　Removal Process from Coalbed Gas
原理
瓦斯气脱氧流程的原理是基于氧气与甲烷在丙烷（C3）或C3以上物质催化作用下发生的氧化反应。与纯甲烷气相比，丙烷、甲烷混合气的燃点更低，因此在合适的条件下混合气可实现局部氧化反应，除去氧气。反应后的氧气含量可达5ppm。
原理
瓦斯气脱氧流程的原理是基于氧气与甲烷在丙烷（C3）或C3以上物质催化作用下发生的氧化反应。与纯甲烷气相比，丙烷、甲烷混合气的燃点更低，因此在合适的条件下混合气可实现局部氧化反应，除去氧气。反应后的氧气含量可达5ppm。
原理：中空纤维膜为瓦斯气脱酸提供了一种快捷的工艺流程。原料气加压通过膜组，由于不同气体在中空纤维壁中的溶解渗透速率不同，CO2会比CH4更快渗透溢出，这样两种组分可以分开。
天津市凯德实业有限公司
主营：集成制氮机，CNG天然气压缩机，空气压缩机，LNG撬装式液化装置，天然气增压机，煤层气压缩机，井口气压缩机，沼气提纯
关键词：空气钻井，气体钻井，制氮注氮设备，制氮注氮车，油田氮气服务，活塞式压缩机，CNG压缩机，天然气压缩机，煤层气压缩机，CNG加气站，加气站压缩机，天然气加气站，天然气液化，小型天然气液化设备，煤层气集输，火炬气回收，沼气回收，沼气提纯，集成式制氮机，膜制氮，膜分离，气体分离，现场制氮，塔蓝德系列，空分设备，空分装置，空气分离，氮气，能源气体，空气压缩机，氮气压缩机，移动式压缩机，天然气增压机，集成式制氮机，LNG，LNG液化
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