【卖】等离子堆焊机与三星等离子机的区别

引言：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接叫堆焊。1、是利用堆焊方法改变焊件尺寸，焊后其表面性能基本上不发生变化。2、是利用堆焊方法，使表面获得耐磨，耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，使其表面发生本质变化。

　　BX-O3高能等离子弧粉末熔覆表面堆焊是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的最佳有效技术方法之一。

飞机军工零件专用的等离子粉末堆焊机，锤片等离子粉末堆焊机是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。
锤片等离子粉末堆焊机DML-V02堆焊系统配置：
（1）　DML-V02主机 （功率4KVA）－－－ 1台

（2）　焊接控制器
送粉器（叶轮送粉） －－－－－－ 1台
（3） 等离子粉末堆焊枪（80A）－－－－ 1把
（4） 冷循环水箱　　　－－－－－－－－1台

（5） 数控行走喷焊操作机 （选配）　　　　　　　
（6） 堆焊摆动器 （选配）　　

堆焊主要技术参数：
离子气流量调节范围 －－－－－－－ 0.2～0.4L/min
送粉气流量调节范围 －－－－－－－ 0～1L/min
保护气流量调节范围 －－－－－－－－2～6L/min
送粉器粉桶容量 　　－－－－－－－－3Kg
送粉器送粉量调节范围 －－－－－－－0～50g/min
工作距离　　　　－－－－－－－－－ 3～12mm
堆焊厚度控制范围：
一次堆焊的厚度 －－－－－－－－－－0.5-4mm左右
一次堆焊的宽度 －－－－－－－－－－2-5mm左右
粉末粒度　　 －－－－－－－－－－－100－300目
粉末堆焊效率 －－－－－－－－－－－≥90%

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BX-03高能等离子弧粉末堆焊技术优势：

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。　

3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现高效自动化生产，提高劳动生产率。

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行高能等离子弧堆焊；

5、与其他等离子喷焊相比设备构造便利，节能易操作，维修维护方便；