【卖】怎样更有效的提高济宁防水混凝土的抗渗能力

在地下室、水池等防水工程中，为提高防水混凝土的抗渗能力，应采取以下措施。
一合理设计
为有效提高防水混凝土的抗裂性，应尽可能配置细而密的钢筋，应分散应力，并采用带肋钢筋，以增大握裹力，提高混凝土的抗裂性。为了防止由于温度变化而引起的结构收缩裂缝，防水混凝土结构设计壁不易过薄，并应配置一定数量的温度钢筋，对于薄弱部位和转角处，应适用配置结构钢筋。
二、配合比要求
1.合理选择水泥品种
应优先选用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。由于用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土沁水大。水从混凝土中析出时留下孔道，不利于混凝土的抗渗，故使用矿渣硅酸盐水泥时应掺加外剂。
2.适当提高水泥用量　　
因为防水混凝土的砂率比普通混凝土大，如果水泥用量不增加，水泥浆就难以完全包裹砂子表面，从而造成混凝土不密实，既降低了混凝土的抗压强度和搅拌料间的粘结力，又因沙粒之间起阻水作用的水泥石厚度过薄，导致抗渗能力降低。反之，如果过多增加水泥，不但混凝土造价增加，而且混凝土拌合物流动性大，石子分部不均匀，导致硬化后的混凝土匀质性差，收缩大，也使混凝土的抗渗能力下降。要使沙粒之间的水泥石厚度适宜，既不会由于收缩产生裂缝，又能阻止水的渗透，必须控制水泥和砂子的比例。所以，每立方米防水混凝土的水泥用量不应少于320kg，灰砂比应为1:2~1:2.5，水灰比不大于0.6
3.石子的选用
防水混凝土的粗骨料可采用碎石或卵石，由于碎石表面粗糙，多棱角，与水泥石粘结比卵石好，故碎石混凝土的强度和抗渗性能好
粗骨料的粒径越大，混凝土拌合物的保水性越差，相对沉降也越大。混凝土硬化过程中石子不收缩，致使砂浆与石子表面产生裂缝。为了减少分层离析，延长混凝土中沿石子周边的透水通道，增加对压力水的渗透阻力，减少砂浆和石子之间裂缝，防水混凝土的石子粒径不宜大于40mm，吸水率不宜大于1.5%。但石子也不宜过小，否则骨料面积增大，为保持混凝土的和易性和强度，有增加水泥和水的用量，使混凝土中游离水增加，加大混凝土的收缩量。
三、施工要求
防水混凝土工程不宜在夏季高温天气施工，气温高于32℃时，运输时混凝土要覆盖，施工场所要有遮阳降温措施；也不宜在冬季施工，如施工应搭暖棚，且不宜采用电热法养护，春秋季最适宜进行防水混凝土施工。
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更新日期：2012年8月30日星期四