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、CFG桩施工工艺流程和施工要点　　1.工艺流程　　本工程为压灌CFG桩，采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，其施工工艺流程如下：　　桩位放线→钻机就位→钻孔→成孔至设计标高→泵送CFG桩混合料→按拌和(商品)CFG桩混合料→规定速度边泵送砼、边提拔钻杆至地表。　　2.施工要点　　1)钻孔　　开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润(润滑管线，防止堵管)，然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。　　封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快。根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。　　2)泵送混合料　　混合料泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻(禁止先提钻再泵料)。一边泵送混合料一边提钻，提钻速率控制必须保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行，至设计桩顶标高加500毫米，以确保设计桩顶标高内无浮浆。　　3)混合料的制备　　泵送混合料采用商品混凝土，其强度等级为C30，坍落度为16～20厘米，碎石粒径小于2.0厘米，缓凝时间不少于6小时。　　混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之问的允许偏差为±20毫米。　　4)钻孔弃土清运　　施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，钻孔弃土清运采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免造成浅部断桩。　　5)CFG桩桩间保护土层清运　　桩间保护土层的清运原则上应在CFG桩施工结束后进行，开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。同时应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断柱。 6)CFG桩凿桩头保护土层清理后可进行桩头处理(一般成桩3天后)，凿桩头采用人工截桩方法，其桩高允许误差宜控制在 0～-25毫米，具体方法如下：　　用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5厘米处平设两根钢钎，180°放置，待轻敲入桩稳定后，两根钢钎同时用力，截断桩头。桩顶标高以上所剩的5厘米桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。