【卖】废轮胎炼油设备

1、为了更好的质量先将废原料中的泥土、沙、水分等杂质去掉，然后将原料装入常压卧式裂解器中进行加温裂解。当温度在100℃-170℃时开始产生水蒸气；当温度达到180℃以上时，装入的原料开始裂解产生油蒸汽，油蒸汽通过管相进入催化反应床进行催化反应后进入冷凝器或者不经过催化反应直接进入冷凝器，大部分油蒸汽在冷凝器中可被液化，降凝为燃料油，小部分不可液化的油蒸汽则通过气相进入裂解器燃烧台作为燃料之一燃烧掉。
（1）经过催化反应所产生的油品质量较好，比重约为0.84称为普通橡胶油，该油品可直接到油品精制车间提取黄红色、透明、味少的优质燃料油。
（2）未经过催化反应所产生的油品质量较差，比重约为0.9，如果想从该油品中提取优质燃料油必须让其先通过另一套液体炼油设备进行第二次裂解，再经过油品精制车间提取，才能得到黄红色、透明、味少的优质燃料。
2、主要技术特点：
（1）废旧轮胎提取油率为45-65%，钢丝15-20%，粗碳黑15-25%；废塑料提取油率为45-85%。
（2）通过以上所说的橡胶、塑料炼油工艺与技术生产出来的优质橡胶燃料油品，只存在一点点橡胶味，完全没有橡胶味是不可能。
（3）经过本公司多年来的实践与研发，在原有的基础上进一步改造，我们重新设计生产的卧式裂解器，在国内和国际市场投入用户生产，并在油质和有产量方面都已取得明显的效果。本项目建厂，我公司提供规划布置、安装、试生产及维修服务。