产品介绍 本公司生产的可拆板式换热器是液―液、液―汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高,热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3―5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。产品属性板片材质:
1. 奥氏体不锈钢(AISI304,316,316L,317,904L,254SMO):净水、河川水、食用油、矿物油;
2. 钛及钛钯(Ti,Ti-pd):海水、盐水、盐化物。
密封垫材质:
1. 丁晴橡胶(NBRHT):水、海水、矿物油、盐水;
2. HNBR(高温丁睛):高温矿物油、高温水;
3. 三元乙丙橡蔽(EPDMHT):热水、水蒸汽、酸、碱;
4. 食品用氟橡胶(Viton F):强酸、碱、流体;
5. 工业氟橡胶(Viton l):一些强腐蚀性介质等;
使用方法1、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。
2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。
3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。
主要特点1.四角互锁结构;
2.免粘接垫片;
3.分流区域;
4.五点定位系统;
5.板片组合匹配多样(公司产品可与进口阿法拉伐板片替换使用);
6.相同型号大小通道;
7.先进框架技术;
维护和保养1、一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
2、如长时间使用,板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防腐能力。
3、拆装方法:
A、普通式换热器:松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓,长出部分均为螺纹,直径与定位螺栓和压紧螺栓相同,由用户自行加工)。B、悬挂式换热器:松开螺栓后,将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
4、板式换热器使用一定时间后,如有松动泄露,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如压紧到小于尺寸A时或密封垫老化,则必须对密封垫进行更换。
5、更换密封垫的方法,拉下旧垫片,用汽油浸泡密封槽内剩余胶水,清洗干净,干燥后,再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层专用密封胶,将密封垫嵌入槽内,四周均匀压紧,72小时后方可组装使用。(end)
注意事项1.开机前首先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式,开机时因先开启低温低压阀门,然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门,然后关闭低温低压流体阀门。
2.板式换热器用于液一液交换时,不需要设排汽装置,汽―汽交换及低流速高粘度液体时,应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器,提高机组换热效率。
3.板式换热器经过长期连续运行后,由于流体中沉积物集积在板片表面,增大热阻,使传热效率降低,维修人员应定期进行清洗保养。
4.保养时,如需更换密封垫,先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净,然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂,待稍干后将密封垫嵌如槽内,四周均匀压平,数小时即可组装。
其他说明售前服务(协助用户选型):
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