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在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。销钉式冷喂料挤出机的出现,
使冷喂料挤出机技术得到了很大的发展和提高。这种挤出机不仅在螺杆结构上有了较大改进, 而且由于在机筒上增加了销钉,
使其对胶料的塑化性能、 挤出制品的致密性、 挤出量都有很大的提高, 并且排胶温度较低,
可满足多种生产工艺的挤出要求,同时由于改进了螺杆结构, 使其驱动功率下降,单位能耗明显降低。由于其具有塑化性能好、 排胶温度低、
挤出量大的特点, 在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的应用。
利用螺杆推挤、输送作用,把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械。主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成。滤胶机头上装有孔板及过滤网,孔板用于支承过滤网并为排料口,其孔径为4~8mm,是沿胶料流动方向扩张的锥形孔。滤胶机螺杆长径比一般为5左右
过滤机是利用多孔性过滤介质,截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒,而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
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