【卖】中空钢_圆形中空钢_山东鹏瑞凿岩科技有限

在材质选定以后，螺纹钎杆的热处理是提高和保证钎杆寿命的关键。 1 国外热处理工艺 国外大部分螺纹钎杆选择25CrNi3Mo钢，采用整体气体渗碳工艺。该工艺要有投资大的深井式气体渗碳炉，其渗碳层厚度、表面碳浓度、渗碳温度、渗碳时间、炉内渗碳气氛、冷却过程等，都可以通过微机进行控制，所以，能保证获得理想的质量和性能。整体渗碳后，两头螺纹重新进行中频淬火和低温回火，以获得螺纹部位的高耐磨性。杆体硬度是通过整体渗碳后控制冷却来达到的。 国外也有一些厂家选择中低碳CrNiMo系钢，两头螺纹调质处理后进行高频淬火。杆体硬度是在中空钢生产时进行控制轧制来获得的，螺纹部位高频淬火的淬硬层厚度一般控制在2.5 mm以下。 国外热处理工艺的特点是：渗碳淬火和高频淬火都能使钎杆螺纹表面获得高硬度和耐磨性，同时还获得高的表面压缩应力。表面压缩应力和板条马氏体及板条内的薄膜状残余奥氏体结构可以提高表面疲劳强度、疲劳断裂的门槛值，减小疲劳裂纹的扩展速率，这对提高螺纹钎杆的寿命十分有利。 为了增加工件表层的含碳量并获得一定的碳浓度梯度，将工件放在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入表层的化学热处理工艺，称为渗碳。渗碳是目前机械制造业中应用最广泛的化学热处理工艺。 低碳钢渗碳后，表层变成高碳，而心部仍为低碳，经淬火及低温回火后，表面层获得高硬度、高耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性。这是机械零件的一种理想状态。因此，机械零件为获得高的表面硬度、高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度、高的冲击韧性等时，通常采用渗碳工艺。 螺纹钎杆包括接杆钎杆、轻型接杆钎杆、钻车钎杆和MF钎杆等，对这些钎杆的基本要求主要表现在以下几个方面： (1)高疲劳强度和高断裂韧性的配合。 螺纹钎杆的断裂主要是疲劳断裂，其主要原因是钎杆要承受凿岩机的高频冲击力和轴推力，而且，螺纹钎杆是细长杆件，在斜向凿岩和水平凿岩时，由于受钎具组自重的影响，往往还使钎杆产生弯曲应力。所以，螺纹钎杆的材质必须具有高的疲劳强度和高的断裂韧性。 (2)良好的弹性和耐磨性。 螺纹钎杆在凿岩过程中，无论是水平作业、垂直作业或斜向作业，由于凿岩机推力的变化、岩石的不均匀性或存在裂隙、孔洞、开眼时岩面的不平度过大或开眼的不正确操作等，都经常使钎杆在不同弯曲状态下工作。如果弯曲状态严重或钎杆弹性欠佳，就会造成钎杆弯曲折断而早期失效。所以，钎杆必须具有良好的弹性