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配料秤按功能不同,可分为皮带配料秤、螺旋配料秤、料斗秤、减量秤等。 在现代的各种工业及其他生产企业中,配料秤有着非常广泛的用途,如冶金、水泥、建材、饲料等,在这些行业的生产过程中,经常需要对几种不同的物料进行混合加工,从而达到预定的重量比例实现物料的定量混合,配料秤采用计算机技术控制生产过程,自动化程度极高,帮助企业实现定量配料的目的。 普通配料秤按配不同品种物料分主要有以下几种: 微量元素配料秤、液体配料秤和饲料厂配料与混合工段的配料秤。三种配料秤虽然工作原理相同,但其要求不同。 微量元素配料秤主要用于饲料添加剂厂。其特点是要求配比精度高,设备防腐蚀,一般单秤体配12—16物料,系统静态精度高达O.02%砖,动态精度高达0.05%Fs,为了满足如此高精度要求,配料秤系统除了配置高精度和高稳定性的称重传感器及称重仪表外,给料器采用小型电磁振动给料,给料速度采用无级调速或采用粗中细三级调速。设备外部环境采用全封闭形,并且恒温恒湿。设备全部选用不锈钢材料。 液体配料秤是为多种液体添加工艺而配置的专用设备。该工艺在国外饲料工业比较发达的国家已普遍得到采用,而我国从90年代中期才开发应用,其作用是通过多种液体(如油脂、糖蜜、维生素、氨基酸等)定量配置再添加到饲料中,使饲料的营养价值显著提高,有效地提高适口性和消化能。 液体普通配料秤的特点是定量供给液体,一般液体配料品种为2~4种,每秤50—lOOkg,静态精度0.1%FS,动态配料精度0.2%FS。液体配料秤的组成主要有:称重传感器与秤体;液体输送齿轮泵;给料、排放和添加电磁阀:称重仪表和电控柜。 料斗配料秤:自动配料混料系统,采用具有定值Σ-Δ模数转换电路的称重控制器完成对重量的控制。将各种物料分别放置于储料斗内,在称重控制器上设置几种物料的配比值和配比重量,以及其他相关数据,然后启动系统。储料斗中的物料通过给料机构分别按设定值放于计量混料斗中,同时进行搅拌混合,充分混合后,卸料闸门自动开启放料。 技术指标: ⒈称重系统的温度系数: <10PPM/℃ ⒉A/D转换速度: 10~100次/秒 ⒊最大称重量: 0.02~50t ⒋分度数: 2000~5000 ⒌分度值: 20g~2000g ⒍控制输入/输出: 输入8路,输出8路 ⒎工作电源: 机械传动部分-380V;电气控制部分-220V±15% ⒏工作环境: 温度 0~4
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