本系列机床适用于硬质合金、陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的贺柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等进行粗、精加工。是加工汽轮机转子、大型电机主轴、风力发电机主轴、军工、造船、航空航天等重大装备工业的关键设备。
　　机床床身为分离式结构，分为工件床身和刀架床身，使机床获得最佳受力状态，工件床身产生的变形对刀架床身不产生影响，减少切削振动对主轴箱与刀架相互影响，提高了机床的抗振能力及工作精度。
　　刀架床身导轨装有可伸缩不锈钢防护罩，工件床身导轨装有分段钢板防护板。
　　机床的主传动由直流电机驱动，经机械两档变速，实现主轴的1：200的转速范围。主轴为穿轴式短主轴结构，主轴长径比小，刚度高，承载能力大。抗弯能力强。主轴轴承采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直径及最佳支承跨距，提高了主轴的回转精度和动、静刚度。主轴上的顶尖采用短锥柄法半式结构，提高了项尖与主轴的边接刚度。
　　刀架的横向和纵向均为闭式恒流静压导轨。横向采用滚珠丝杠，纵向采用进口高精度齿面淬硬与磨齿的双齿轮——齿条传动副或静压蜗杆——蜗母牙条传动副，全闭环控制，提高了刀架的运动精度，传动平稳及传动效率。
　　尾座为整体箱形结构，装在套筒内的芯轴结构经过CAD优化设计，选用的套筒直径大，套筒内设有工件热变形补偿装置，从而保证加工了在加工过程中工件变形不会引起芯轴变化。具有很高的刚度。套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承，顶尖为短锥柄法兰式结构，使尾座具有很高的刚度。套筒和尾座均为机动，尾座体移动采用移置蜗杆——蜗母牙条传动副，具有自锁止退作用并自动夹紧或放松。并装有进口液压测力装置。
　　数控系统为西门子或法那克系统，并可由用户选择其它数控系统。
　　根据用户需求的特殊需要，可提供铣削、镗削功能及主轴分度C轴进给功能，磨削功能，冷却液装置，机内对刀装置，工件尺寸自动检测装置，闭式中心架，开式中心架、静压中心架。机床铁屑输送器等。