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纺织机械业亟待创新
发布时间:2005年9月2日
 
   
  2005年上海国际纺织工业展日前拉开帷幕,德国再次成为最大的海外参展团。据了解,中国已成为德国纺织科技产品最重要的购买市场,自2002年以来,中国已成为德国纺织机械最重要的单一出口市场。过去3年,德国对中国出口持续两位数增长,2004年出口额达10.14亿欧元。

  随着中国纺织工业整体实力的增强和棉、化学纤维等产品产量稳步上升,越来越多的德国企业对中国纺织机械市场前景表示乐观。一些企业已逐渐转变单纯的机械设备出口方式,更多地与中国伙伴合作开发高科技含量的机械设备。看来,他们对中国市场的了解非常深入,并且及时地根据中国国情转变策略。

  我国纺织业是在对外开放中发展的,大量引进技术和设备,促进了纺织业与国际水平接轨。但大量进口纺织机械,也反映了国内纺织业对本土制造的纺织机械还不够满意。我国是一个纺织机械生产大国,世界上没有一个国家有这么多的纺织机械、纺织器材、纺织仪器、电器、附属装置和专业配件生产企业,每年生产的品种之多、数量之大,在世界上都是独一无二的。近年来,随着纺织行业的快速发展,我国纺织机械设备的技术水平、产品开发能力、稳定性等也都有了很大的提高,从而为下游企业开发新产品、提高产品质量奠定了可靠基础。

  但是必须看到,我们的产品开发、售后服务能力还远远满足不了纺织企业的需要,技术创新还远远落后于世界纺机强国,特别是在机电一体化方面的自动化、连续化、高速化、智能化水平还有很大差距,在新材料、新工艺、新的制造技术方面落后很多。2004年我国纺织机械进口将再次突破30亿美元,其原因就是我国纺织机械企业的技术创新能力不足,主要产品技术依赖国外,缺少自主知识产权的技术,产品更新周期长,不能适应市场需求,为企业服务的水平和国际先进水平相比,也存在不小差距。

  业内人士指出,我国纺织机械行业技术创新必须建立在市场需求上来定位,技术创新的首要问题是摸清市场需求,帮助客户实现利润最大化。主要通过三大技术要素来开展技术创新工作。

  一是提高纺织产品档次。新型纺织机械应能加工出具有特色的纺织品以及各种特殊功能的织物,适用于棉、毛细纱机的紧密纺纱,可实现差别化、功能性化学纤维的纺丝和后加工等。

  二是具有较高的机械效率。如有较高的速度,较高的机械可靠性与稳定性、运转效率高,使纺织品的产量和质量明显提高。

  三是降低生产成本。如低能耗、低污染,物料消耗少和减少用工等技术,这些效应在很大程度上是依靠纺织机械这个载体来实现的。

  随着中国市场不断地融入国际大市场,我们的市场规则不仅要与国际接轨,纺织设备的质量也应与国际接轨。鉴于我国纺织机械制造业的基本状况,业内人士指出,我们的纺机生产企业要选择市场急需,而硬件投资较低,软件技术含量较高的产品先行开发,并始终把握国际纺机的发展趋势,真正树立起国产品牌,缩小与国际先进水平的差距。
 
   
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